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Temperature Monitoring in Construction Materials

回转窑和水泥加工

使用连续红外线监测,将水泥窑中的每块砖进行实时成像。

在几乎所有的水泥生产过程中,回转窑烧结都是一项关键的步骤。因此,用户必须了解覆盖在窑炉上的耐火材料的状况,才能延长其使用寿命并防止发生任何灾难性故障。

用户无法在窑内测量温度,因此观察外表面是确定窑内耐火材料状况的唯一方法。为了帮助操作员完成这项任务,福禄克过程仪器开发出了一套连续性红外过程监测解决方案(CS400 回转窑热成像系统)。该解决方案旨在帮助用户连续检测热点、减少设置时间、避免因窑炉损坏而产生高昂费用、优化窑炉的使用寿命等,而且即使是在恶劣的水泥生产环境下,也能完成上述操作。

  • 概览
  • 特色解决方案

延长窑炉寿命并避免因窑炉损坏而产生高昂费用

CS400 回转窑热成像系统为一体化集成式解决方案,可以连续监测整个窑炉长度的异常热点。凭借该装置,用户即可轻松确定耐火材料的有效性。此外,红外技术还将迅速检测到耐火砖的掉落,从而帮助用户适时采取行动,防止进一步的损害或因停机而产生高昂费用。凭借 CS400 的强大软件,用户可研究温度趋势,预测材料状态将何时达到寿命临界点,进而使操作人员能够做好维修计划和耐火材料更换计划,避免意外停机。此外,通过选择可“精确到每一块砖”的分辨率,用户还能够检测窑炉阴影区域中的异常热点。

减少设置时间

操控软件专为 CS400 回转窑热成像系统打造,以标准以太网端口为依托。该图形用户界面专为水泥转窑工艺过程所设计,设置尤为便捷,操作人员几乎不需要培训就可以上手。此外,该软件还具有快速设置、集成式阴影监测、极区图、可扩展 AOI 和温度趋势分析、整体窑炉虚拟 3D 展示等功能。无论执行何种任务,进行相应设置都十分容易。

  • 便于集成的整体型解决方案可降低安装成本
  • 阴影监测功能可对难以查看的窑内区域进行温度监测
  • 耐火材料管理可降低维护成本

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