完整的窑炉监测
- 连续监测窑炉耐火材料上的异常发热点,从而避免因停机而产生的高昂费用。
- 通过简单直观的设置和温度曲线计算,减少系统配置时间。
- 优化和管理窑炉的维保计划以延长窑炉的使用寿命。
通过连续的红外监测,将窑炉中的每块砖进行实时成像,进而防止因停机产生的高昂费用并延长设备运行时间。CS400 回转窑热成像系统专为恶劣的窑炉环境所设计,是一体化集成式的解决方案。该设备可监测回转窑并发现异常热点,帮助您的团队避免因窑炉损坏而产生的高昂费用以及计划外的停机。
CS400 回转窑热成像系统
通过连续的红外监测,将窑炉中的每块砖实时成像。
通过连续的红外监测,将窑炉中的每块砖进行实时成像,进而防止因停机产生的高昂费用并延长设备运行时间。CS400 回转窑热成像系统专为恶劣的窑炉环境所设计,是一体化集成式的解决方案。该设备可监测回转窑并发现异常热点,帮助您的团队避免因窑炉损坏而产生的高昂费用以及计划外的停机。
通过连续的红外监测,将窑炉中的每块砖进行实时成像,进而防止因停机产生的高昂费用并延长设备运行时间。CS400 回转窑热成像系统专为恶劣的窑炉环境所设计,是一体化集成式的解决方案。该设备可监测回转窑并发现异常热点,帮助您的团队避免因窑炉损坏而产生的高昂费用以及计划外的停机。
产品亮点:
操控软件专为 CS400 回转窑热成像系统打造,以标准以太网端口为依托。软件的图形用户界面专为窑炉应用设计,设置和应用尤为便捷,几乎无需进行操作人员培训。
完成设置后,该软件可提供整个窑壳表面的热像,用户可通过缩放功能详细检查关注区域。温度范围和区域警报也可在软件中轻松配置,其他信息(如燃烧区温度、循环时间和扫描仪的内部温度)均显示在状态栏中,以此显示整个系统状态,而无需切换屏幕。
附加软件选项允许用户通过其内置的耐火材料管理数据库对窑炉和耐火材料进行控制和跟踪,并通过实时 3D 视图进行查看。
产品亮点:
特征 | 规格 |
---|---|
温度范围 | 100 至 650° C |
温度分辨率 | 0.1 K |
准确性 | 读数的 ±0.5% 或 ±3° C |
热点检测 | 510:1 (2 mRad IFOV) (50% 的能量) |
扫描速度 | 每行扫描线 1024 像素(CS402 为 2048 像素) |
扫描电机 | 平均故障间隔时间:40,000 小时 |
环境工作温度 | -40 至 45° C (无外部冷却) |
位置指示器温度 | -25 至 230º C |
区域警报 | 项软件:无限制,个硬件:3 |
窑炉回转速度 | 至 10 rpm |
TSM 配件 | 至多支持6个轮带 |
I/O 模块 | 32 个模块,每一模块至多 16 个数字输出 |
燃烧区域配件 | 测温范围在 600 至 1800 °C 的Endurance 双色红外高温计、接线盒、15 米耐高温电缆、隔热套、空气阀、窥视管、调整管适配器、可调安装底座、空气流量/压力调节器 |
阴影带监测配件 | MI3LTH 传感器(-40 至 600°C),带 8 米耐高温电缆、空气吹扫护套和可调安装底座 |
CS400 回转窑热成像系统对各种回转窑的工艺过程监测和控制尤为适用。 若您有意与专家探讨应用方式,请单击此处。
该系统应用范围包括但不限于下表中的内容;
轮带滑移监测 轮带滑移监测 (TSM) 配件可记录轮带滑移,经配置可在用户定义的限值下生成警报。该配件与 CS400 系统软件完全适配,可进行大量历史数据分析。 |
燃烧区域监测包
凭借可选的燃烧区域监测套件,操作员使用 CS400 系统软件即可直接监测燃烧区域的状况。在使用该套件后,可将燃烧区域温度与窑壳温度一同显示。所有数据都将被记录下来并标明日期以供日后分析。该套件包含一台检测燃烧气体的双色红外高温计、一个防护罩,以及完成安装所需的所有硬件。 |
燃烧区域监测包
凭借可选的燃烧区域监测套件,操作员使用 CS400 系统软件即可直接监测燃烧区域的状况。在使用该套件后,可将燃烧区域温度与窑壳温度一同显示。所有数据都将被记录下来并标明日期以供日后分析。该套件包含一台检测燃烧气体的双色红外高温计、一个防护罩,以及完成安装所需的所有硬件。 |
阴影带检测包
CS400 系统软件可兼容红外温度传感器,以监测扫描仪检测不到的窑炉阴影区。该数据被集成至热图中,既可用于实时显示,又可用于进行未来的数据分析。常用传感器和所有必要配件通常以套件模式提供。 |