的即食食品

通过为即食食品定义正确的烤箱设置和烹饪规范，制造商能够大幅简化整个生产过程。温度监测的准确性和精确性对于此类特定食品至关重要，由此即可确定“居家”烹饪时间。影响制备的任何变量因素都可能与食品包装上的烹饪说明相矛盾。结果，客户可能会将饭煮过头或煮得不熟，并可能遭受不良影响。

优化生产效率和定义产品设置

Datapaq® 高温炉跟踪仪® 温度测量系统可省去您过程中的所有手动温度监测活动，并帮助您获得整个烹饪周期中的实时数据。一旦设定最佳烹饪基准，您即可通过检测生产过程中存在的费时的无效环节（例如冷却托盘的时间过长）以期最大限度提高生产效率。生产周期中各效率环节的提升有助于保持食物湿度和口感，同时还可防止细菌滋生。核心优势在于您的工厂能够达到更高级别的生产效率，这在推出新配方或供应季节性产品时尤其有益。

优化验证过程

HACCP 监管机构需要统计证据来验证您的烹饪过程。保证肉、鱼、蛋及其他生食材已完全煮熟是确保即食食品（其中各种成分已混为一体）安全性的唯一途径。

借助 Datapaq，您无需支付费用高昂的咨询服务来检查验证，而只需生成个人报告以供检查和分析。操作人员和品质管控团队可在烹饪或冷却过程中随时调出致死率数据，以确保整个生产周期的一致性。可对您即食食品制备的全阶段进行内部评估，以确保有害微生物已经过巴氏消毒，且决不会影响生产效率。Datapaq 技术可帮助您简化典型的耗时过程，该过程往往容易受到人为误差和费用高昂的不确定性因素的影响。

出品始终稳定且优质

即食食品的最大卖点在于，多数食品都可即刻食用。这便意味着其成色、气味和味道必须尽可能地接近成品。其成分必须可识别且对顾客具有吸引力 - 即便是半成品。为此，需要采用一种每次均能获得可预期结果的系统方法。

即食食品生产过程通常依赖于低高度的传送带式烤箱。在某些情况下会采用分批式高温炉方法，要求深入了解烹饪过程中的每个环节。Datapaq® 高温炉跟踪仪® 温度测量系统配有智能化设计的热电偶，支持您在横跨网格的设备样本上监测产品的核心温度。这意味着操作人员可以精确查看何时达到最佳烹饪时间，并放心进入生产周期的下一阶段。

高效过程验证的理想之选，配备具有 IP67 防水等级的准确的 8 通道 MultiPaq21 数据记录器 - 专为食品行业量身打造。

旨在满足特定应用需求（即短时高温焙烧、长期蒸煮或快速爆炒）的一系列隔热箱。