针对特定应用的特殊设计
- 通过确认和控制涂层固化提高质量
- 消除冷点和温度峰值
- 实现生产线间和批次间的过程温度均匀性
Datapaq MonoPaq 系统专门设计用于监测 Monoblock 高温炉中铝瓶、喷雾器和软锡管的涂层固化过程。
Datapaq® MonoPaq系统
Monoblock 炉温测绘解决方案
Datapaq MonoPaq 系统专门设计用于监测 Monoblock 高温炉中铝瓶、喷雾器和软锡管的涂层固化过程。
Datapaq MonoPaq 是一款专用温度测绘系统,旨在对用于制造铝瓶的 Monoblock 高温炉过程中的外部涂层固化进行温度监测。MonoPaq2 能够监测用于固化外管和内管涂层的销钉 (OBO)和篮式烤炉 (IBO)。运行之后,数据即被传输至笔记本电脑或 Pc,在此 Datapaq Insight™ 分析软件可查看、分析和报告温度曲线。
Datapaq MonoPaq 系统将 DP5662 数据记录器与专门设计的隔热箱和安装支架相结合,可直接通过销链贯通整个过程。可将多达 6 个热电偶连接至产品(管或瓶)的外表面,并按定义的时间间隔精确测量表面和/或空气温度。然后将数据点存储在数据记录器的内存之中。
MonoPaq2 系统将尺寸缩小的 4 通道 DQ1804 微型数据记录器与尺寸进一步缩小的隔热箱和安装支架相结合,可将系统安装在 OBO 或 IBO 高温炉生产线上。该系统可用于对设备尺寸有要求的场景。
Datapaq DP5数据记录器的功能包括:
MonoPaq 隔热箱轻便小巧,可提供出色的过程环境保护效果。安装支架支持系统在整个过程中(甚至围绕紧链半径)平稳过渡。
MonoPaq2 隔热箱的尺寸经过优化,以适应销钉间距 > 45 mm (1.8 in) 的生产线。可将其置于多种产品中,以适应 OBO 或 IBO 高温炉的可互换支架/安装选项。该隔热箱支持在无需拆下销钉尖端的状态下由单个操作人员安装系统。
高温炉跟踪仪® Insight™ 分析软件支持全面的数据检查、分析和报告。Datapaq Insight 软件的具体功能包括:
型号 |
DQ1804
|
DP5662
|
---|---|---|
尺寸 |
17 x 35 x 149 mm
|
20 x 57 x 165 mm
|
通道 |
4
|
6
|
温度范围 |
-100 ~ 1370°C
取决于热电偶类型(显示 K 型) |
|
连接方式 |
USB
|
|
采样间隔 |
0.2 秒 – 10 分钟
|
|
准确性 |
± 0.5 °C – K 型
|
|
分辨率 |
± 0.1°C
|
|
热电偶类型 |
K 型(提供 J、N、T、R、S 和 B 型)
|
型号 |
TB0067 - MonoPaq
|
---|---|
结构 |
不锈钢微孔绝缘
|
数据记录器 |
DP5662
|
尺寸 |
220 x 75 x 45 mm
|
重量 |
1.0 kg
|
温度持续时间 |
6 min @ 200ºC
|
隔热箱固定支架适用于以下销钉规格:直径 5 mm,间距 95 to 125 mm,最小半径 74 mm
型号 |
TB0072 - MonoPaq2
|
---|---|
结构 |
不锈钢微孔绝缘
|
数据记录器 |
DQ1804
|
尺寸 |
41 x 48 x 195 mm
|
重量 |
311 g
|
温度持续时间 |
11 min @ 200ºC
10 min @ 250ºC 9 min @ 300ºC |
销线安装支架 TB0073 与 Monoblock 隔热箱 TB0072 配合使用,可直接安装到销链上直径为 3-6 mm 的单个产品销上。调整安装支架,以适应销钉直径。
Datapaq MonoPaq 是一款专门设计用于通过 Monoblock 高温炉过程对用于制造铝瓶,喷雾器和软锡管的外部涂层固化炉进行温度监测的温度测绘系统。
MonoPaq2 能够监测用于固化外管和内管涂层的销钉 (OBO)和篮式烤炉 (IBO)。
借助 MonoPaq 和 MonoPaq2 系统,您可以轻松证明每个产品均在指定温度下度过规定时长,以实现令人满意的底漆和装饰印刷固化效果。这些系统有助于消除可导致涂层损坏、印刷变色和基材损坏的温度峰值。
此外,MonoPaq2 还成功用于三片罐涂层 Wicket 高温炉侧纹的制造过程